据统计,压缩空气的生产消耗了大量的能源,约占工厂全部电费的40%以上，根据美国能源署统计，压缩机在运行时，真正用于增加空气热能所消耗的电能，在总耗电量中只占很小的一部分,大约85%的电能转化为热量，通过风冷或者水冷的方式排放到空气中。这些“多余”热量被.排放到空气中，使得这些热量被浪费。
压缩过程中产生的热量,其中约2%通过电机等高温部件直接辐射排放;约4%留在空压机内部不可回收:约94%通过冷却设备间接排放，这部分热量是可以被回收利用。
我们多年致力于空压机全方位节能解决方案,空压机能量回收的深度利用已获得多项国家技术专利，对喷油螺杆压缩机可实现70%以上能量回收利用，无油螺杆压缩机可实现90%以上的能量回收利用。
能量回收系统的利用项目
●生活用热水
●中央空调系统热水及 地暖热水
●锅炉补水预加热
●热水清洗工艺的加热。 如电泳漆、易拉罐、电镀工件清洗工艺
●工业清 洗和卫生设施清洁
●其他液体介质的加热 (如零件清洗液等)
●医药除菌用热水等
●电子行业纯水加热
●纺织: 染整工序热水的定型和漂洗，水温30°C到90'C
能量回收系统的优势
能源再利用，零成本利用空压机余热加热热水，不消耗其他能源，节能省成本。
提高空压机的运行效率增加排气量，节省用电量实现空压机的经济运行;
降低空压机运行温度，降低设备故障，提高设备使用寿命减少维修保养成本，延长机油，机油隔、油气分离器等常用耗件的更换周期。
能量回收系统案例
某大型企业3000员工，2台150HP (110KW)螺杆式空压机.加载率95%，A、B栋厂房离空机房150米，能量回收装置最低回收热量功率为空压机输入功率7085%
|分析依据: 1. 1吨水每升高1C， 所需要热量为1000kcal
2.洗澡水蓄热温度50'C, 年平均补水温度25"C
3.柴油热值10300 kcal/kg; 柴油的密度为0.86KG/L:柴油价格7. 0元/L
4.1 KIWh电能消耗产生的热能为860kcaI
每小时可回收功率P空压机功率X可回收率x加载率=2X 110X 70%X 95%=1 46.3KW
每天可回收热量Q=P X 860Kcal X24hX 90%-2717668.8Kca 1 (90%为扣除热量损失平均10%左右)
●洗澡水蓄热温度50'C，每天产生热水量约为:
0水=可回收热量: :△T-2717668. 8+ 25≈108t即每天约产生50'C热水108t
如要产生同样的热量，每天需要燃油(以燃油的燃烧率为95%计算) :
0油=可回收热量.10300kcal/kg-2717668. 8 : 10300- 95%-277.7Kg
则，
每月需燃油:277.7Kg x 30=8331Kg≈8.33t每 年需要燃油:8331 X 12-99972Kg≈100t
每月燃油成本:8.33X 190X7.0元/L-69389元(1吨燃油大约折合为1190升)
每年燃油成本: 69389X12≈83. 3万元
